矿用采煤机橡套电缆 用金属铜从原理上讲主要有物理方法阻隔铜与潮湿空气接触、阴极保护氧化还原法阻止铜导体氧化、化学方法在铜导体表面生成钝化膜阻止氧化，抑或在导体表面喷涂特殊液体予以保护。以矿用采煤机橡套电缆的生产为例，每道工序防氧化控制的主要方法。

1、铜杆拉丝工序的控制
0.4mm单丝的拉制一般采用连续退火的铜大拉机和中拉机，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首先，应选取合适的模具，切不可过小，否则会强制使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。其次，开机前检查乳化液的酸碱度，确保为碱性溶液，同时拉丝油中应添加抗氧化剂，在铜导体表面形成钝化膜，防止氧化;放线时，保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动;拉丝过程中操作者应保证恰当水位高度，保证退火程度均匀，避免退火不足或退火过度;收线时，铜导体表面不应有残余液体，可在收线前方处放置一块干燥的毛毡(经常更换)，以保证单丝的干燥。zui后，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，矿用采煤机橡套电缆 存放于干燥环境之中，待流转，否则会由于导体表面温度较高而易与潮湿的空气发生氧化的风险。

2、铜杆进厂前运输、检测及储存
我国大多数矿用采煤机橡套电缆 企业用铜为外购，应选择质优金属铜杆，规范供应商运输、交货流程与制度，铜杆进厂检验依照GB/T 3048.2或电缆企业企标执行。铜杆的储存可用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，即zui简单的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触。车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象，从生产源头加以控制。